Автор | Сообщение |
---|---|
admin | |
Следует различать опасные и взрывоопасные производственные объекты. Например, грузоподъемный механизм или сталеплавильная печь являются опасными, но не взрывоопасными объектами. Это понятие является существенным при выборе оборудования. Оборудование для опасных производственных объектов должно иметь разрешение Ростехнадзора, но для него не требуется маркировка взрывозащиты. Оборудование для взрывоопасных производственных объектов должно иметь разрешение Ростехнадзора и маркировкувзрывозащиты на корпусе. Отнесение производственных объектов к категории опасных производится организацией, эксплуатирующей эти объекты, по результатам их идентификации в соответствии с перечнем типовых видов опасных производственных объектов, который разрабатывается Ростехнадзором России. Взрывоопасные производственные объекты Следует различать взрывоопасные объекты, опасные по воспламенению смеси горючей пыли или волокон с воздухом и объекты, в которых существует возможность воспламенения смеси горючих газов или паров с воздухом. Это различие является существенным при выборе оборудования с нужной маркировкой взрывозащиты. Принципиальное различие между газом и пылью заключается в том, что пыль, в отличие от газа, может оседать на нагретые поверхности. Вентиляция, используемая для снижения опасности взрыва в среде газа, может привести к подъему осевшей пыли в воздух в среде, опасной по воспламенению горючей пыли и создать взрывоопасную концентрацию. Для смесей горючих газов или паров с воздухом используют такие средства защиты, как:
В среде со смесью горючей пыли или волокон с воздухом приведенные выше методы взрывозащиты в общем случае не используют. Защита от воспламенения горючей пыли основана на ограничении доступа пыли к электрооборудованию посредством использования пыленепроницаемых (IP6X) или пылезащитных (IP5X) оболочек и на ограничении максимально возможной температуры поверхностиоболочки и тех поверхностей электрооборудования, на которые может осесть пыль. В случаях, когда отсутствует электрооборудование, предназначенное для использования во взрывоопасных зонах со смесями горючей пыли или волокон с воздухом, в зонах класса В-II допускается применять взрывозащищенное электрооборудование, предназначенное для работы в средах со взрывоопасными смесями газов и паров с воздухом. Следует также отметить, что взрывоопасные зоны класса В-IIа не требуют применения взрывозащищенного оборудования. Достаточно использовать защитную оболочку со степенью защиты не хуже IP54 при условии, если температура поверхности электрооборудования, на которую могут осесть горючие пыль или волокна (при работе оборудования с номинальной нагрузкой и без наслоения пыли) будет не менее чем на 50 ºС ниже температуры тления пыли для тлеющей пыли или не более двух третей от температуры самовоспламенения для нетлеющей пыли. Например, для мучной пыли (пшеницы, ржи и других зерновых культур) температура самовоспламенения составляет 205 ºС, следовательно, температура поверхности электрооборудования в этой среде должна быть не более 136,7 ºС. Отметим, что применение сертифицированной защитной оболочки не исключает необходимости получения разрешения Ростехнадзора на оборудование, помещенное в эту оболочку. Классификация взрывоопасных зон Классы взрывоопасных зон конкретного предприятия должны указываться специальной штриховкой по ГОСТ Р 51330.9 на чертежах проектной документации на объект. Классификация взрывоопасных зон установлена в ПУЭ (гл.7.3), в ГОСТ Р 51330.9 и ГОСТ Р МЭК 61241-3. Классификация по ПУЭ и ГОСТ различаются между собой, что часто вводит пользователей взрывозащищенного оборудования в замешательство. Более того, к настоящему времени не существует документа, который бы устанавливал соответствие между классификацией ПУЭ и классификацией ГОСТ. Предполагается, что гл. 7.3 ПУЭ будет со временем пересмотрена и приведена в соответствие с ГОСТ, что вызвано необходимостью гармонизации Российский стандартов с международными стандартами МЭК, которые явились основой для разработки отечественных стандартов серии ГОСТ Р 51330.Х и ГОСТ Р МЭК 61241‑Х. В среде смесей горючих газов или паров с воздухом взрывоопасные зоны подразделяют на три класса:
В среде смеси горючей пыли или волокон с воздухом используется следующая классификация взрывоопасных зон:
В ПУЭ, гл. 7.3 устанавливается иная классификация взрывоопасных зон для смесей газов и паров с воздухом:
Для смесей пыли или волокон с воздухом устанавливаются следующие классы взрывоопасных зон:
Таким образом, для взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом ГОСТ устанавливает три класса зон, а ПУЭ - четыре; для смесей горючей пыли или волокон с воздухом ГОСТ устанавливает три класса зон, а ПУЭ - два. Поэтому формальное соответствия между этими двумя классификациями установить невозможно, хотя попытки такого сопоставления имеются, см. табл. 6Сопоставление в случае необходимости должно выполняться по существу, т.е. путем содержательного анализа основных признаков, по которым производятся обе классификации. В новых проектах автоматизации опасных промышленных объектов следует пользоваться понятиями ГОСТ, а не ПУЭ, поскольку ПУЭ со временем будет приведено в соответствие с ГОСТ, а не наоборот. Классификация взрывоопасности технологических блоков Табл. 1. Категории взрывоопасности технологических блоков Маркировка взрывозащиты напрямую не связана с категорией взрывоопасности технологического блока. Взрывопожарная и пожарная опасность Прямой связи между категорией помещения и классом взрывоопасной зоны не существует, поскольку в одном и том же помещении могут быть взрывоопасные зоны разных классов. Табл. 2. Деление помещений на категории Табл. 3. Классы пожароопасности Табл. 4. Степени защиты оболочками Технические устройства могут иметь также сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности. Для взрывозащищенного оборудования это сертификат ССЕх в системе ГОСТ Р. Однако одного сертификата недостаточно. Он служит только основанием для того, чтобы Ростехнадзор выдал разрешение на применение технического устройства на опасных производственных объектах. Разрешение Ростехнадзора может быть выдано также и на основании экспертного заключения о промышленной безопасности, выданного организацией, имеющей соответствующую лицензию и область аккредитации. Если техническое устройство, используемое на опасном производственном объекте, содержит в своем составе средства измерений, то они должны иметь сертификат об утверждении типа средств измерений. Соответственно, в документации на устройство должна быть ссылка на методику и периодичность поверки. В правилах сертификации электрооборудования для взрывоопасных сред сказано, что сертификат утверждения типа нужен только для средств измерения, которые используются в сферах, на которые распространяется действие государственного метрологического контроля и надзора, т.е. в сферах, в которых безопасность зависит от точности измерений, например, в устройствах технологических защит или в системах контроля температуры в силосах элеваторов. Маркировка взрывозащищенного оборудования
Выбор оборудования осуществляется на основании предварительных знаний о типе взрывоопасной смеси, категории взрывоопасности технологического блока, классе взрывоопасной зоны и допустимой температуре поверхности оборудования. Маркировка и выбор оборудования, работающего в среде газа Знак "Ех" в маркировке указывает, что электрооборудование удовлетворяет стандартам на взрывозащиту. Для связанного электрооборудования знак "Ех" и следующее за ним обозначение вида взрывозащиты заключается в квадратные скобки. Символы перед "Ех" обозначают уровень взрывозащиты. Для электрооборудования группы I (рудничное) установлены следующие обозначения уровни взрывозащиты:
Для электрооборудования группы II (не рудничного) установлены другие обозначения уровня взрывозащиты:
После знака "Ех" следует обозначение вида взрывозащиты (о, p, q, d, e, ia, ib, ic, m, n, s, см. выше). Табл. 5. Группы оборудования в зависимости от типа газовых сред I - для электрооборудования, предназначенного для подземных выработок шахт и рудников и их наземных строений, опасных по рудничному газу и пыли; II или IIA, IIB, IIC - для электрооборудования внутренней и наружной установки, используемого в газовой среде, кроме шахт. Буквы A, B, C используются только для искробезопасного электрооборудования и защищенного взрывонепроницаемой оболочкой (вид d). Группа электрооборудования выбирается исходя из состава (категории) взрывоопасной смеси, в которой используется электрооборудование. Если электрооборудования предназначено для использования в среде только одного газа, сразу за обозначением "II" следует химическая формула или название газа. При испытании взрывозащищенного электрооборудования используются испытательные газовые смеси, состав которых приведен в табл. 5. При использовании классификации взрывоопасных зон по ГОСТ трем уровням взрывозащиты ("Повышенная надежность против взрыва", "взрывобезопасный" и "особовзрывобезопасный") соответствуют три класса взрывоопасных зон: 2, 1, 0 для среды газа или 22, 21, 20 для среды пыли. При классификации взрывоопасных зон по ПУЭ такого простого соответствия привести нельзя и следует пользоваться рекомендациями ПУЭ. Следует отметить, что согласно ПУЭ не существует зон, в которых следует использовать только особовзрывобезопасное электрооборудование (уровень 0) и нельзя использовать взрывобезопасное (уровень 1). Согласно ГОСТ такие зоны имеются. Для электрооборудования группы II после обозначения группы указывают температурный класс (табл. 7.) или максимальную температуру поверхности, или и то, и другое одновременно. Пример: 0ExdibIICT6 Здесь: 0 - особо взрывобезопасное электрооборудование; d - взрывозащита с помощью взрывонепроницаемой оболочки и с помощью искробезопасной цепи с уровнем безопасности i b; IIC - тип взрывоопасной смеси (см. табл. 5); Т6 - температура поверхности оборудования ниже 85 град. [Exia]IIC Здесь квадратные скобки указывают на то, что оборудования является связанным; ia - уровень искробезопасности; IIC - подгруппа (см. табл. 5). Табл. 6. Сопоставление классификации ПУЭ и ГОСТ
Маркировка оборудования для использования в среде взрывоопасной смеси горючей пыли или волокон с воздухом начинается с условного обозначения защиты от воспламенения пыли (DIP). Далее следует вид исполнения оборудования: А или В. Исполнение А отличается от исполнения В следующим: максимальная температура поверхности исполнения А определяется при условии отсутствия пыли, а для исполнения В - при наличии слоя пыли; Пример: DIP A21 ТА T3 или DIP A21 ТА 170ºС - оборудование, предназначенное для работы в среде пыли, во взрывоопасной зоне класса 21 с температурой поверхности не более 170ºС, с исполнением А. При выборе электрооборудования следует учитывать, что допустимая температура поверхности не должна превышать 2/3 от температуры самовоспламенения пыли для нетлеющей пыли и быть не менее чем на 50 ºС ниже температуры тления для тлеющей пыли. Выбор оборудования для работы в среде пыли производится в соответствии с табл. 8. Табл. 8. Выбор маркировки для среды пыли Монтаж взрывоопасного технологического оборудования Проект строительства на опасном производственном объекте должен пройти экспертизу промышленной безопасности в экспертной организации, имеющей соответствующую лицензию и область аккредитации, а при строительстве проектировщик должен осуществлять авторский надзор за ходом строительства. Перед началом монтажных работ на опасном производственном объекте должен быть оформлен акт-допуск. Ответственность за безопасность при монтаже несут как строитель, так и заказчик. К обслуживанию, монтажу и пусконаладке технических устройств, предназначенных для применения на опасных производственных объектах, допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение, что должно быть подтверждено удостоверением установленного образца. Заключение
3. Проверяют наличие разрешения Ростехнадзора на применение технического средства, срок его действия и соответствие маркировки вида взрывозащиты необходимым требованиям. 4. Установка технического средства (системы автоматизации) на объект должна выполняться строго в соответствии с проектом строительства опасного производственного объекта. Если в проект вносятся изменения в связи с модернизацией (реконструкцией), то эти изменения должны пройти экспертизу промышленной безопасности в организации, имеющей лицензию на данный вид деятельности и соответствующую область аккредитации. Заключение экспертизы утверждаются в территориальном органе Ростехнадзора. По окончании установки производится приемка объекта в эксплуатацию. 5. Монтажная (проектная) организация должна иметь членство в СРО с разрешением на выполнение работ из перечня [Приказ]. Работники монтажной (проектной) организации должны пройти обучение, аттестацию и иметь удостоверения Ростехнадзора о проверке знаний в области промышленной безопасности. Источник: http://www.bookasutp.ru/Chapter7_5.aspx |
|
Сообщения: 463 |